---

Drop-In 5/8

Określenie rozmiaru stacji w narzędziu w stylu Thin Turret przy zakresie stacji do 5/8” (15,87 mm).

Stal A2

Stal narzędziowa o podwyższonym stosunku wytrzymałości do twardości, z minimalnym ruchem dyslokacji przy utwardzaniu i większej wytrzymałości na ścieranie w porównaniu ze stalami narzędziowymi hartowanymi w oleju.

Rozmiar rzeczywisty

Zmierzony rozmiar otworu matrycy, obejmujący rozmiar stempla i całkowity luz matrycy.

Pierścień wyrównujący

Precyzyjne urządzenie klinujące, które podłącza się do stempla Trumpf i ukierunkowuje stempel w prasie.

Alfanumeryczny podzespół wykrawający

Aby zapewnić trwałe znakowanie znaków alfanumerycznych na wierzchu lub spodzie blachy, wykorzystuje się specjalny podzespół. Przykładowe zastosowanie: do numerów części.

Automatyczne indeksowanie

Stacja narzędzia w prasie wykrojnikowej, która się obraca.

Zbieżność roboczej części stempla w kierunku chwytu

Boki stempla nie są równoległe. Są one ustawione lekko ukośnie względem siebie. Zbieżność roboczej części stempla w kierunku chwytu zmniejsza tarcie, kiedy stempel odrywa się od materiału.

Narzędzie wyoblające

Podzespół wytłaczający, który może uderzać ciągle wzdłuż arkusza, aby uformować długie żebro wzmacniające.

Wykrojka

Każda część wycięta z blachy metalowej, która nie jest złomem.

Matryca do wykrojek

Matryca bez otworu, zwykle używana do napełniania pustej stacji w uchwycie rewolwerowym lub poniżej niektórych typów narzędzi formujących (tzn. dedykowany otwór stożkowy)

Wykrojnik

Matryca bez otworu, zwykle używana do napełniania pustej stacji w uchwycie rewolwerowym lub poniżej niektórych typów narzędzi formujących (tzn. dedykowany otwór stożkowy)

Uderzenia mostkowe

Zaprogramowanie szerokiego odcinka materiału między każdym uderzeniem w trakcie pierwszej sekwencji wykrawania, a następnie usunięcie tego całego odcinka (lub mostka) w trakcie kolejnej sekwencji uderzeń.

Pole błyszczące

Świecąca, ścięta część otworu w blasze metalowej między strefą zaokrąglenia i zadziorem.

Zadzior

Szorstka krawędź, która wystaje z dolnej strony arkusza po wycięciu.

Wysokość zadzioru

Widoczna część zadzioru zwisająca u dołu arkusza. Przy optymalnym luzie wysokość zadzioru wynosi około 10% grubości materiału.

Wkręt z łbem kulistym

Śruba o długim gwincie i łbie półkolistym, wykorzystywana do łączenia części maszyn.

Kanister

Podzespół zawierający sprężyny, który podłącza się do stempli stacji Ultra A i B i zapewnia siłę zdzierania, potrzebną do wyciągnięcia stempla z arkusza

Wspornik

Niepodparty występ materiału do otworu matrycy, który może zwiększać ryzyko awarii matrycy w trakcie użytkowania.

Chwytna śruba ściągająca

Cecha konstrukcyjna, która zapobiega odpadaniu luźnej śruby ściągającej od podzespołu prowadnicy.

Prowadnica karty

Specjalne narzędzie montażowe używane do wykonania uchwytu dla płytek obwodów drukowanych.

Współrzędne kartezjańskie

Ta metoda ustawiania kąta polega na ustawieniu 0 stopni na godzinę 3:00 i kolejnych ustawień kąta w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara względem niego. Nazwa tego systemu pochodzi od nazwiska francuskiego filozofa i naukowca, René Descartesa (Kartezjusza).

Rysunek linii środkowej

Rysunek dostarczany dla wszystkich specjalnie ukształtowanych stempli i matryc, używany do programowania i ponownego zamawiania.

Punkt środkowy

Specjalny podzespół wo do wykonywania w arkuszu stożkowatych wgnieceń, używanych do lokalizowania.

Chromowa utwardzana na powietrzu

Określenie stali narzędziowej o dużej zawartości chromu, pozostawianej w celu utwardzenia na powietrzu, w przeciwieństwie do procesu hartowania w oleju.

Klaster

Specjalne narzędzie umożliwiające wykrawanie wielu otworów za jednym uderzeniem.

Tuleja zaciskowa

Komponent Mate EasyTap używany do przytrzymywania zakładek

Ścięcie wklęsłe

Ścięcie na powierzchni stempla, wykonane w taki sposób, aby środek stempla był krótszy niż jego końce i stykał się z blachą jako ostatni.

Ścięcie wypukłe („daszkowe”)

Ścięcie na powierzchni stempla, wykonane w taki sposób, aby środek stempla był dłuższy niż jego końce i stykał się z blachą jako pierwszy. Powierzchnia stempla jest zakrzywiona w górę, tak by końce stykały się z blachą jako ostatnie.

Otwór stożkowy

Umożliwia osadzenie łba wkręta równo z powierzchnią materiału lub pod nią.

Dealer

Firma reprezentująca Mate i sprzedająca jej produkty.

Dedykowany otwór stożkowy

To narzędzie tworzy otwór stożkowy w arkuszu, a jego powierzchnia spłaszcza materiał wokół otworu stożkowego. Jest używane specjalnie dla jednej grubości materiału i jednego rozmiaru wkręta, a głębokość formy sięga maksymalnie 85% grubości materiału. Jest wykorzystywane z matrycą do wykrojek.

Matryca

Narzędzie, które podpiera blachę metalową, kiedy stempel przez nią przechodzi. Otwór matrycy musi być większy niż stempel. Rozmiar matrycy jest determinowany przez typ materiału i wykrawaną grubość.

Kaseta matrycy

Podobna do uchwytu matrycy, ale zwykle utrzymuje więcej niż jedną matrycę. Na przykład: gniazdo wielonarzędziowe.

Luz matrycy

Różnica w rozmiarze między wymiarami stempla i wymiarami matrycy, która umożliwia prawidłowe ścinanie wykrawanego materiału. Oparty na grubości i typie wykrawanego materiału.

Uchwyt matrycy

Utrzymuje matrycę w dolnym uchwycie rewolwerowym.

Strefa matrycy

Użyteczna krawędź tnąca górnej powierzchni matrycy.

Linia matrycy

Płaszczyzna, na której spoczywa górna strona wszystkich standardowych matryc, jeśli są prawidłowo zamontowane.

Trzpień matrycy

Trzpień w matrycy do lokalizowania w uchwycie matrycy.

Otwór matrycy z dwoma wycięciami

Proces obróbki mechanicznej, który umożliwia zapewnienie matrycy Slug Free dodatniej zbieżności wejściowej i ujemnej zbieżności wyjściowej. Zasadniczo profil otworu stempla jest obrabiany mechanicznie dwukrotnie: raz w celu wytworzenia zbieżności wejściowej i raz w celu wytworzenia zbieżności wyjściowej.

Klucz w kształcie podwójnej litery D

Trzpień w kształcie podwójnej litery D (o dwóch płaskich bokach i dwóch zaokrąglonych), wykorzystywany do pewnego zamocowania narzędzia.

Kąt zbieżności

Ta cecha konstrukcji jest powszechnie używana w żaluzjach z otwartym końcem oraz narzędziach do przekłuwania i formowania z zaciskiem. Kąt zbieżności umożliwia wyciąganie ciętego materiału z powrotem do przestrzeni w narzędziu, która jest większa niż materiał. Minimalizuje to wymaganą siłę zrywania i zapobiega zniekształceniu formy w trakcie zrywania.

Twardościomierz

Względna twardość uretanu w skali Shore’a.

EDM – elektrodrążenie

Bardzo precyzyjny proces obróbki mechanicznej, w trakcie którego ładunek elektryczny jest wykorzystywany do usuwania materiału.

Tłocznik

Specjalny podzespół, który formuje bez cięcia, wytwarzając wzniesione lub zagłębione wzory w blasze metalowej.

Tłocznik – formujący

Powoduje powstanie zagłębienia lub występu

Tłocznik – wyoblający

Wykorzystywany jako usztywnienie dla zwiększenia sztywności paneli blachy metalowej

Tłocznik – do kucia na zimno

Dla wytworzenia znaku firmowego lub wzoru na części.

Stempel grawerowany

Stempel wykorzystywany z matrycą do wykrojek do wykrawania znaków w arkuszu blachy na głębokość 0,005”-0,008” (0,13 mm-0,20 mm). Do niektórych przykładów należą liczby, litery i znaki firmowe.

Wytrawianie

Grawerowanie liczby, litery lub ich kombinacji na narzędziu dla zapewnienia identyfikacji.

Numer wytrawiony

Wykorzystywany do identyfikacji specjalnych kształtów i specjalnych podzespołów.

Klucz uchwytu zewnętrznego stempla

Klucz przymocowany do zewnętrznej strony uchwytu stempla, umieszczany w otworze uchwytu rewolwerowego.

Wyciskanie

Formowanie materiału w górę, szczególnie z nadaniem mu okrągłego kształtu. Jest on zwykle wstępnie przebijany, a następnie formowany. Zwykle służy wprowadzeniu wkrętów samogwintujących.

Wyciskanie – gwintowanie

Wycinanie gwintu dla wkrętów i zwiększonej powierzchni oparcia dla rur itd.

Elementy mocujące

Komponenty używane do łączenia dwóch części.

Szczelina podawcza

Przestrzeń użyteczna między górnym uchwytem rewolwerowym i dolną matrycą, przeznaczona dla formowania i przemieszczania blachy metalowej.

Kołnierz

Wystająca obwódka, krawędź, żebro lub kołnierz używane do wzmocnienia przedmiotu, przytrzymywania go na miejscu lub przymocowania do innego przedmiotu.

Narzędzie formujące

Narzędzie wykorzystywane do przetłaczania metalu zamiast przebijania go.

Formowanie

Operacja, która kształtuje materiał.

Ścięcie czterokierunkowe

Ścięcie stempla zeszlifowane w czterech różnych ćwiartkach, które spotykają się w środku.

Całkowicie prowadzony

Ściśle dopasowany zdzierak zapewnia podparcie i prowadzenie w głowicy stempla. Dokładne i wąskie tolerancje między zdzierakiem i prowadnicą zapewniają precyzyjne umieszczenie głowicy stempla.

Zacieranie

Odkładanie się metalu po bokach głowicy stempla

Gauge (Gage)

System pomiaru grubości blachy metalowej.

Naddatek na ostrzenie

Maksymalna użyteczna długość, która może być usunięta ze stempla lub matrycy przez ostrzenie.

Utwardzany i szlifowany

Materiał jest poddawany obróbce cieplnej w celu uzyskania optymalnej twardości, a następnie szlifowany na precyzyjne wymiary wymagane do zastosowania.

Utwardzona stal narzędziowa

Stal narzędziowa poddana obróbce cieplnej w celu uzyskania optymalnej twardości.

Hartowanie

Każdy proces zwiększania twardości materiału przez odpowiednią obróbkę, zwykle polegający na podgrzaniu i ostudzeniu.

Matryca kapeluszowa

Matryca z dodatkowym rozszerzeniem, którs pasuje do wewnętrznego otworu uchwytu matrycy. Wykonana ze stali narzędziowej S7 matryca kapeluszowa zapewnia dodatkową wytrzymałość do wymagających zastosowań.

O podwyższonej wytrzymałości

Styl oprzyrządowania zaprojektowany do stosowania do materiału o dużej grubości, tzn. co najmniej 0,157” (4,0 mm).

Pętla zawiasu

Zawias jest wykonany z dwóch części. Każda część zawiera co najmniej jedną pętlę blokującą się ze swoim odpowiednikiem w celu utworzenia zawiasu.

Narzędzie do zawiasów

Specjalna forma podzespołu, która tworzy element łączący, na którym drzwi, brama, okiennica, pokrywa lub inna przymocowana część obraca się, przechyla lub porusza.

HSS – stal szybkotnąca

Stal narzędziowa używana do wyrobu stempli i wkładów stempli. Jej twardość wynosi 60-62 stopni w skali C Rockwella.

ID (średnica wewnętrzna)

Wymiar obwodu wewnętrznego okrągłego kształtu lub formy.

Indeksowanie

Każdy obrót stempla i matrycy o kąt w zakresie do 360 stopni

Narzędzie z promieniem wewnętrznym/zewnętrznym

Narzędzie przeznaczone do używania w stacjach z automatycznym indeksowaniem, które wycina promień wewnętrzny i zewnętrzny bez zatrzymywania maszyny w celu usunięcia odpadu lub wykrojki.

Klucz wewnętrzny

Kołek przymocowany do wnętrza prowadnicy, który lokalizuje stempel w prowadnicy.

Klucz

Kołek lokalizujący i/lub wyrównywnujący. Przykładem może być klucz do pozycjonowania oprzyrządowania w uchwycie albo uchwytu w uchwycie rewolwerowym.

Wybijanie

Proces cięcia i formowania materiału, w wyniku którego odpad pozostaje utrzymywany w blasze metalowej przez zakładkę lub zakładki.

Przekłuwanie i formowanie

Używane do zapewnienia przepływu powietrza, wykonania elementów dekoracyjnych, prowadnic kart, znaczników lokalizacji, zakładek ściętych, wiązek przewodów lub połączeń zaciskowych.

Narzędzia wyrównujące

Narzędzia używane do wyrównywania górnego uchwytu rewolwerowego z dolnym uchwytem rewolwerowym.

Podkładki blokujące

Metalowa tarcza umieszczona pod nakrętką lub na łożysku osi w celu zmniejszania tarcia, zapobiegania wyciekowi lub rozmieszczenia nacisku.

Żaluzja

Otwór do zapewnienia przepływu powietrza lub wentylacji.

Podzespół dolny

Termin używany na określenie komponentów specjalnego podzespołu, które pasują do dolnej części prasy wykrojnikowej.

Lubrykant

Substancja, która może zmniejszać tarcie, wysoką temperaturę i ścieranie w trakcie operacji wykrawania i formowania, kiedy zostanie wprowadzona jako warstwa między powierzchniami ciał stałych.

Stal narzędziowa M2

Stal szybkotnąca o wyjątkowo dużej odporności na ścieranie. Jest to wysokiej jakości materiał używany do produkcji stempli.

M4PM™

Stal szybkotnąca proszkowa, przeznaczona do bardzo wymagających zastosowań. Połączenie składu chemicznego stali M4, specjalnego procesu metalurgicznego i obróbki cieplnej w postaci potrójnego hartowania.

Powłoka Maxima™

Najwyższej jakości powłoka stali narzędziowej, wykonana z cyrkonu, tytanu i azotków, która pomaga wyeliminować zacieranie na głowicach stempla.

Maksymalny nacisk w tonach

Wartość znamionowa nacisku, do jakiego wywierania jest zaprojektowana prasa zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi.

Gniazdo wielonarzędziowe

Wyspecjalizowany uchwyt narzędzia, przeznaczony do utrzymywania więcej niż jednego stempla, zwykle umieszczony w stacji automatycznego indeksowania prasy wykrojnikowej.

Niemal polerowane boki

Precyzyjne wykończenie powierzchni na bokach stempli Mate. Gładkie wykończenie zmniejsza tarcie w celu wyeliminowania zatarć i zwiększenia żywotności narzędzia.

Wycinanie

Utworzenie wlotu/wylotu lub otworu przy zastosowaniu wielu uderzeń narzędziem, zwykle z dużą prędkością i w niewielkich odstępach.

Azotkowanie

Proces gazowej obróbki cieplnej wykorzystywany do wytworzenia twardej, odpornej na ścieranie warstwy na stalach szybkotnących. Jego stosowanie może być korzystne tylko na stalach narzędziowych, które nie odhartowują się nadmiernie w temperaturze azotkowania, która wynosi 975oC.

Niesprężynowana

Konstrukcja bezsprężynowa do formowania bez konieczności zdzierania w dolnym narzędziu.

Wcinanie

Proces wcinania się w przedmiot lub wykonywania w nim nacięcia. Obejmuje usuwanie materiału z narożnika arkusza, często ukośnie, aby umożliwić wygięcie..

Pierścień uszczelniający

Płaski pierścień wykonany z gumy lub tworzywa sztucznego, używany jako uszczelka.

OD (średnica zewnętrzna)

Wymiar obwodu zewnętrznego okrągłego kształtu lub formy.

OEM (producent oryginalnego wyposażenia)

Producent pras wykrojnikowych.

Wykrawanie ekscentryczne

Kiedy cała powierzchnia stempla nie wchodzi w kontakt z wycinanym materiałem.

Przetłoczenie „z”

W formowaniu odnosi się do unoszenia krawędzi arkusza równolegle do arkusza, w typowym przypadku o jedną grubość materiału.

Odkształcenie blach cienkich

Wypaczenie lub wygięcie spowodowane przez wykrawanie lub formowanie blachy metalowej

Ścięcie jednostronne

Ścięcie na powierzchni stempla, w którym jeden koniec styka się z blachą pierwszy, a powierzchnia głowicy jest ustawiona do niej ukośnie.

Rozdzielanie

Tworzenie linii rozdzielenia między częściami/złomem, zwykle przy użyciu długiego i wąskiego narzędzia.

Perforowanie

Proces wykrawania wielu równomiernie rozmieszczonych otworów w kawałku metalu. Otwory mogą mieć dowolny kształt i zwykle pokrywają dużą część całego arkusza.

Detal

Oczekiwany efekt procesu wycinania.

Dziurkownik po wytłaczaniu

Specjalne narzędzie wymagane do wytłoczenia obszaru a następnie przebicia w nim otworu.

Wytłaczarko-dziurkownik

Specjalny podzespół, który przebija i formuje blachę metalową w jednym uderzeniu.

Dziurkownik-wyciskacz

Specjalny podzespół, który przebija i wyciska lachę metalową w jednym uderzeniu

Wycinanie

Ogólne pojęcie obejmujące wycinanie, ścinanie lub przebijanie wlotów, takich jak otwory i szczeliny w blasze metalowej, płycie lub częściach.

Trzpień

Komponent narzędzia używany do umieszczanie i przytrzymywania narzędzia na miejscu.

Ślady uderzenia

Odkształcenie krawędzi blachy metalowej, powstające wówczas, kiedy ostre narzędzia zachodzą na siebie w trakcie operacji rozcinania.

Wygładzacz

Płaski stempel wykorzystywany wraz z matrycą do wykrojek do wpychania wybicia z powrotem do blachy (maksymalnie 75%).

Typ napędu pozytywnego (tuleja zaciskowa)

Tuleja zaciskowa zawierająca kwadratowe gniazdo na

Pozytywne zdzieranie na matrycy

Zdzierak pewnie przytrzymuje materiał na matrycy, kiedy stempel przebija się przez metal, a następnie jest wyciągany z metalu.

Zakres głowic stempla

Minimalny i maksymalny wymiar przekątnej dla danego rozmiaru stacji.

Prasa wykrojnikowa

Maszyna używana do wycinania otworów w blasze metalowej, wykorzystywana do wykonywania produktów z metalu.

Głowica stempla

Punkt stempla, który przebija się przez blachę metalową.

Wykrawanie

Proces użycia stempla i matrycy do przebicia otworu lub wlotu/wylotu, uformowania kształtu bądź stemplowania powierzchni..

Narożnik zaokrąglony

Narożnik na stemplu i matrycy, który został zaokrąglony.

Bijak

Część prasy wykrojnikowej, która styka się z narzędziem i przepycha stempel przez blachę metalową.

Suw bijaka

Odległość pokonywana przez bijak w prasie.

Zagłębienie

Obniżony obszar w narzędziu, który zapewnia przestrzeń, aby uniknąć uszkadzaniu sąsiadujących ze sobą tłoczeń.

Punching

Proces użycia stempla i matrycy do przebicia otworu lub wlotu/wylotu, uformowania kształtu bądź stemplowania powierzchni.

Narożnik zaokrąglony

Narożnik na stemplu i matrycy, który został zaokrąglony.

Bijak

Część prasy wykrojnikowej, która styka się z narzędziem i przepycha stempel przez blachę metalową.

Suw bijaka

Odległość pokonywana przez bijak w prasie.

Zagłębienie

Obniżony obszar w narzędziu, który zapewnia przestrzeń, aby uniknąć uszkadzaniu sąsiadujących ze sobą tłoczeń.

Struktura wypukła

Prześwit uzyskany przez usunięcie metalu, do tyłu albo poza krawędź tnącą stempla lub matrycy.

Zdzierak z zagłębieniem

Zdzierak z usuniętym materiałem dla zapewnienia przestrzeni na formy lub sąsiednie narzędzia.

Matryca kulkowa

Lita matryca z zainstalowanym sprężynującym łożyskiem kulkowym, które podpiera element obrabiany i umożliwia oczyszczenie szczeliny podawczej dla ułatwienia przesuwu. Używana w stacjach sąsiadujących ze stacjami formującymi.

Strefa zaokrąglenia

Górna część blachy, która jest ciągnięta i uformowana w wykrawanym otworze.

Ścięcie daszkowe

Ścięcie na powierzchni stempla, wykonane w taki sposób, aby środek stempla był dłuższy niż jego końce i stykał się z blachą jako pierwszy. Powierzchnia stempla jest zakrzywiona w górę, tak by końce stykały się z blachą jako ostatnie.

Stal odporna na wysokie siły wykrawania S7

Stal narzędziowa, która dzięki swojemu składowi jest bardziej wytrzymała i odporna na duże siły wykrawające. Jest wykorzystywana do produkcji matryc do blach grubych w celu zminimalizowania możliwości uszkodzenia matrycy.

Podzespół narzędzia nożycowego

Zespół ścinający używany do rozdzielania, rozcinania i wyrównywania blach. Podzespół ScissorTool™ jest przeznaczony do używania w stacjach z automatycznym indeksowaniem, które umożliwiają programowane cięcie pod dowolnym kątem.

Instrukcje konfiguracji

Zestaw instrukcji dołączonych do specjalnych podzespołów, używany do wspomagania konfigurowania narzędzi.

Trzpień

Główny korpus narzędzia.

Ścięcie

Każda geometria płaszczyzny stempla poza płaską. Pomaga zmniejszyć nacisk w tonach, ponieważ nie uderza całą powierzchnią stempla.

Przycisk ścinania

Wykorzystywany do umiejscawiania zakładek w blasze metalowej do kolejnych etapów produkcji wyrobów z blach, takich jak ścinanie i spawanie punktowe.

Blacha metalowa

Metal walcowany w blachę o grubości między folią i płytą.

Wkręt używany do łączenia komponentów z blach metalowych.

Wkręt używany do łączenia komponentów z blach metalowych.

Podkładka regulacyjna

Cienki element metalowy używany do wypełnienia przestrzeni między elementami.

Kulowanie

Proces wykańczania mający na celu usunięcie naprężeń powierzchniowych z komponentów oprzyrządowania w celu zwiększenia wytrzymałości na zmęczenie. Stosowany szczególnie w produkcji sprężyn.

Wysokość zamknięta

Odległość między dnem siłownika maszyny i szczytem matrycy, kiedy siłownik znajdzie się w najniższym położeniu suwu. Jest szczególnie ważna przy montowaniu narzędzi formujących.

Rozcinanie

Tworzenie linii rozdzielenia między częściami/złomem, zwykle przy użyciu długiego i wąskiego narzędzia.

Odpad

Część materiału (zwykle złom), wypadająca z matrycy podczas wycinania otworów w blasze metalowej.

Slug Free®

Odnosi się do matryc z klepsydrową zbieżnością, która ma zapobiec podciąganiu odpadu z powrotem wraz ze stemplem. Slug Free® to zarejestrowany znak towarowy Mate Precision Technologies.

Podciąganie odpadu

Odpad powraca przez otwór w matrycy.

Usuwacz odpadu

Niewielki cylinder uretanowy wciśnięty w otwór w powierzchni stempla, wykorzystywany do wypychania odpadu z powierzchni stempla.

Otwór na usuwacz odpadu

Otwór w powierzchni stempla do wprowadzania uretanowych usuwaczy odpadu.

Snap-Apart

Rozmiar stacji w oprzyrządowaniu Thin Turret o maksymalnym rozmiarze stacji ½”.

Podzespół specjalny

Narzędzie używane do wykonywania specjalnego przebijania lub formowania zgodnie z wymogami klienta.

Kształt specjalny

Kształt inny niż okrągły, kwadratowy, owalny lub prostokątny.

Sprężynowane dolne narzędzie

Konstrukcja używana do zastosowań formujących, które wymagają zdzierania w dolnym narzędziu, aby zapewnić usunięcie materiału z narzędzia.

Stacja

Miejsce w prasie wykrojnikowej, w którym utrzymywane jest narzędzie, stempel lub matryca, w różnych rozmiarach.

Zdzierak

Część oprzyrządowania wykorzystywana do usuwania materiału z głowicy stempla.

Pierścień blokujący zdzieraka

Komponent uchwytu prowadnicy lub narzędzia, który przymocowuje zdzierak do obudowy.

Płyta zdzieraka

Płyta metalowa otaczająca stempel. Służy do odrywania blachy od stempla.

Zdzieranie

Proces odrywania stempla od blachy metalowej.

Podzespół Tang

Element oprzyrządowania, który zapewnia interfesjs między uchwytem narzędzia i bijakiem.

Gwintownik

Indywidualne narzędzie do wycinania wewnętrznego gwintu wkręta. Gwintowniki są dostępne w różnych rozmiarach, zależnie od żądanego rozmiaru gwintu.

System gwintowania

Narzędzie do wykonywania wielu otworów gwintowanych w blasze.

Thick Turret

Ogólny termin opisujący nowoczesny styl oprzyrządowania, opracowanego przez firmę Amada i przyjętego przez kilka innych producentów pras wykrojnikowych.

Thin Turret

Ogólny termin opisujący nowoczesny styl oprzyrządowania, opracowanego przez firmę Amada i przyjętego przez kilka innych producentów pras wykrojnikowych.

Szczelina uchwytu rewolwerowego

Przestrzeń użyteczna między górnym uchwytem rewolwerowym i dolną matrycą, dostępna do formowania i ruchu przemieszczania się blachy.

Podzespół formujący gwint

Specjalny podzespół do wytworzenia formy pod blachowkręt (z łbem kulistym).

Otwór gwintowany

Formowanie blachy uchwyconej między górnym i dolnym narzędziem, aby umożliwić odkształcenie materiału w celu uzyskania oczekiwanego efektu.

Gwintować (gwintowanie)

Otwór do wprowadzenia wkręta gwintowanego

Wykuwać (wykuwanie)

Wykonywanie otworu gwintowanego w blasze metalowej. Może być wykonane w przebitym lub wyciśniętym otworze.

Tonnage

Wymierna siła potrzebna do wykrawania lub formowania blachy.

Nacisk w tonach

Stal używana do wytwarzania narzędzi do szybkiego wykrawania w blasze metalowej.

Stal narzędziowa

Miara siły dokręcania/odkręcania. Przykładowo miara stopnia dokręcenia śruby.

Luz całkowity (TC)

Różnica wielkości między stemplem i matrycą, która umożliwia stemplowi wpasowanie się w matrycę i wykonanie czystego wbicia się w blachę metalową.

Uchwyt rewolwerowy

Uchwyt rewolwerowy narzędzia w maszynie. Nazwa pochodzi od sposobu montowania narzędzi w prasie. Górna część utrzymuje uchwyty stempla (stempli), a dolna przytrzymuje odpowiednie uchwyty matryc(-y).

Otwór uchwytu rewolwerowego

Precyzyjny otwór w prasie, do którego jest wprowadzany podzespół prowadnicy górnej.

ULTRA®

ULTRA® to wysokiej jakości oprzyrządowanie do maszyn w stylu Thick Turret.

Podzespół górny

Termin używany na określenie komponentów specjalnego podzespołu, który pasuje do górnego uchwytu rewolwerowego.

Kaseta górna stempla

Podobna do uchwytu stempla, ale zwykle utrzymuje więcej niż jeden stempel, na przykład gniazdo wielonarzędziowe.

Uretan

Twarde tworzywo sztuczne wykorzystywane do produkcji zdzieraków do oprzyrządowania 112, 114 lub Trumpf i wyrzutników odpadu do stempli we wszystkich stylach oprzyrządowania.

Uretanowe nakładki zdzieraka

Cienkie nakładki pasujące do średnicy powierzchni stempla, które pomagają w ograniczeniu znaków obróbczych na blasze metalowej i hałasu.

Napis wykonany przy użyciu linii V

Do wykonywania znaków firmowych, wiadomości lub symboli

Stemplowanie przy użyciu linii V

Do wykonywania znaków firmowych, wiadomości lub symboli

Odchylony ukos

Geometria ścięcia stempla, spopularyzowana przez Trumpf, w której powierzchnia narzędzia jest odchylona w dwóch kierunkach.

Bez ukosu

Stempel o płaskiej powierzchni.

Element obrabiany

Dowolna część materiału lub element, który jest obrabiany albo przenoszony do lub z operacji obróbki.