Présentation générale des applications spéciales


L’utilisation d’applications de formage apporte aux tôleries plusieurs avantages concurrentiels en leur permettant de:

  • Développer leurs activités
  • Accroître l’efficacité
  • Éliminer les opérations secondaires
  • Augmenter l’utilisation des machines
  • Réduire l’usure des outils

Les ensembles spéciaux Mate sont conçus avec des fonctions haute performance pour une vie de service étendue dans les conditions de fonctionnement les plus extrêmes. La plupart des assemblages incluent des composants parfaitement interchangeables pour minimiser les temps mort machine et maximiser la productivité.

Mate sait que la vitesse est importante pour nos clients, nous leur facilitons donc la vie avec un grand assortiment d’ensembles spéciaux de type Trumpf et à tourelle épaisse en stock et prêts à être livrés immédiatement. Notre taux de réponse au devis extrêmement rapide – 99% le jour même – vous garantit de recevoir rapidement vos informations. Les délais de livraison de Mate sont courts, et le sont de plus en plus.

Si vous avez des questions particulières sur le formage de tôle, laissez un consultant expert de Mate vous apporter une solution. Notre équipe de spécialistes applications a plus de 170 années à eux tous d’expérience de la tôle pour résoudre vos problèmes d’application.Regardez notre Galerie client applications spéciales novatrice pour voir comment nous avons apporté notre aide aux autres.

Nous avons aussi développé notre Guide de solutions techniques qui est rempli de suggestions de fabrication, de techniques et d’idées d’applications spéciales. Pour demander votre exemplaire du Guide des solutions techniques de Mate, envoyez-nous un courriel à l’adresse suivante: marketing@mate.com.

Pour nous envoyer les spécifications d’assemblage d’outils spéciaux qui correspondent à vos besoins, vous pouvez:

  • Envoyer un courriel avec les informations détaillées de votre assemblage d’outils spéciaux, incluant des fichiers graphiques ou de CAO, à: orders@mate.com
  • Faxer les informations détaillées concernant votre assemblage d’outils spéciaux au: 763.421.0285 (800.541.0285)
  • • Vous pouvez aussi utiliser les Special Assembly Fill-In Drawings

Mate comprend que les clients veulent des outils de formage qui fonctionnent dès leur sortie de l’emballage. Mate garantit que tous les ensembles spéciaux sont intégralement testés avant de quitter nos installations afin de préserver votre temps machine.

  • Guide carte

    Utilisation: Comme retenue pour les cartes de circuits imprimés d’imprimante.

    Application type:

    • Épaisseur du matériau de 0,040(1,00) à 0,078(2,00).
    • Hauteur maximum recommandée de sommet à sommet 0,125(3,20).

    Remarques:

    • La longueur du guide carte est fonction de la taille du poste et du tonnage de la machine.
    • Aussi disponible comme forme de type continue pour accroître la productivité.
  • Grappe

    Utilisation: Produire plusieurs trous avec un nombre minimum de frappes.

    Application type:

    • Épaisseur du matériau de 0,020(0,50) à 0,157(4,00).
    • Les autres contraintes dépendent de la taille du poste, de la dimension et de la forme du poinçon ainsi que du tonnage maximum de la presse.

    Remarques:

    • Pour une meilleure uniformité des trous et des tôles plus planes, répartissez les poinçons pour éviter de poinçonner des trous adjacents dans une même course.
    • Terminez le motif voulu avec la technique de poinçonnage en pont.
    • Ne repercez pas des trous poinçonnés précédemment pour terminer un motif, un outil à frappe unique peut être nécessaire.
  • Fraisage

    Utilisation: Permettre l’insertion de la tête de vis jusqu’au ras ou sous la surface du matériau.

    Application type:

    • Épaisseur du matériau de 0,048(1,22) à 0,250(6,35), en fonction des possibilités de tonnage de la poinçonneuse.

    Remarques:

    • Le type d’épaulement (spécifique) est généralement commandé pour une épaisseur de matériau et une dimension de vis uniques.
    • Le type à épaulement poinçonne la zone environnante en produisant un logement de tête fraisée plat et propre avec un minimum de bavures.
  • Bossage en continu

    Utilisation: Renfort pour augmenter la rigidité de panneaux en tôle

    Application type:

    • Épaisseur du matériau de 0,027(0,70) à 0,250(6,35), en fonction des possibilités de tonnage de la poinçonneuse.

    Remarques:

    • Les incréments entre les coups sont déterminés par les exigences cosmétiques de la pièce terminée. De petits incréments donnent une meilleure présentation.
    • Pour réduire la distorsion de la tôle conséquence du formage du métal, il faut garder une hauteur de forme aussi faible que possible.
  • Forgeage

    Utilisation: Produire un logo ou un motif sur une pièce.

    Application type:

    • Pour réduire la distorsion de la tôle conséquence du formage du métal, il faut garder une hauteur de forme aussi faible que possible.
    • Les meilleurs résultats sont obtenus avec une épaisseur de matériau de 0,040(1,00) à 0,078(2,00).
    • La dimension maximale dépend du type d’outillage, de la dimension du poste et de la capacité de la presse.

    Remarques:

    • Un dessin exact, fichier de CAO ou échantillon de logo est nécessaire pour produire ce type d’assemblage.
  • Embouti de forme

    Utilisation: Fournir un creux ou un bossage

    Application type:

    • Épaisseur du matériau de 0,027(0,70) à 0,250(6,35), en fonction des possibilités de tonnage de la poinçonneuse.

    Remarques:

    • Les meilleurs résultats sont obtenus avec un angle de paroi latérale de 45° ou moins.
    • La hauteur de formage optimale est de 3 fois l’épaisseur du matériau au plus.
  • Extrusion – taraudage

    Utilisation: Filetages de vis et augmentation de la surface de portée des tubes, etc.

    Application type:

    • Épaisseur du matériau de 0,031(0,80) à 0,106(2,70).
    • Hauteur totale 2 à 2,5 fois l’épaisseur du matériau.
    • Diamètre 0,374(9,50) (M-10).

    Remarques:

    • Achetez des matrices inversées supplémentaires pour d’autres épaisseurs de matériau.
    • Le diamètre maximum peut être augmenté avec une conception différente.
  • Charnière

    Utilisation: Créer des axes de charnière intégrés sur des pièces en tôle

    Application type:

    • La plage de cette application dépend de la combinaison des valeurs d’épaisseur de matériau, de diamètre d’axe et d’ouverture d’alimentation de la presse.

    Remarques:

    • Un joint de charnière intégré sur une pièce élimine la procédure coûteuse d’achat et d’assemblage de charnières séparées.
  • Knock-out

    Utilisation: Chemin facultatif pour câble électrique

    Application type:

    • Épaisseur du matériau de 0,024(0,60) à 0,118(3,00).
    • La dimension maximale dépend du type de matériau, de l’épaisseur et de la capacité de la presse.

    Remarques:

    • L’outil peut être utilisé avec d’autres épaisseurs de matériau dans une plage de + ou – 0,016(0,40) de l’épaisseur nominale.
    • Maintenez une différence minimale de 0,236(6,00) entre les diamètres utilisés pour la découpe.
  • Ouïes

    Utilisation: Assurer une circulation d’air ou une ventilation

    Application type:

    • Épaisseur du matériau de 0,028(0,70) à 0,106(2,70).
    • Hauteur maximum recommandée de sommet à sommet 0,225(6,50).

    Remarques:

    • Un seul outil découpe la tôle et produit la forme dans la même opération.
    • L’outil est conçu pour une épaisseur de matériau spécifique.
  • Rollerball™

    Utilisation: La matrice à bille Rollerball™ tire parti des possibilités de programmation étendues des presses poinçonneuses hydrauliques et autres capables de fonctionner dans l’axe des abscisses et dans celui des ordonnées avec le marteau en position basse. Le Rollerball® offre l’avantage de la création de formes impossibles à réaliser avec les outils de formage à course unique

    Application type:

    • Épaisseur maximale de matériau pouvant être travaillée 0,105(2,70) en acier doux.

    Remarques:

    • La presse doit pouvoir maintenir le marteau baissé pendant le déplacement de la tôle sur l’axe X ou Y.
  • SheetMarker™

    Utilisation: Marquages ou gravages en surface de la tôle. L’outil utilise un insert à pointe diamant dans un porte-outil à ressort pour créer le marquage

    Application type:

    • L’outil Sheetmarker® peut être utilisé sur tous les types et épaisseurs de matériau.

    Remarques:

    • Il est possible d’obtenir une grande diversité de résultats, du marquage très léger jusqu’à des rainures assez profondes dans la tôle.
    • Les variations s’obtiennent par association de trois pressions de ressort et d’angles d’insert.
  • Estampage – alphanumérique

    Utilisation: Marquage indélébile de caractères alphanumériques sur la face supérieure ou inférieure de la tôle. Exemple : pour numéros de pièces

    Application type:

    • Épaisseur du matériau de 0,032(0,80) jusqu’à la capacité de la machine.
    • Caractères proposés en 4 tailles courantes. Voir tableau.

    Remarques:

    • Chaque caractère individuel peut être changé facilement.
  • Threadform

    Utilisation: Produire une forme permettant de recevoir une vis à tôle (tête demi-ronde)

    Application type:

    • Épaisseur du matériau de 0,020(0,50) à 0,048(1,20).
    • La taille dépend de la dimension de vis sélectionnée.
    • Les matériaux épais nécessitent une opération de fraisage ou d’amincissement avant le taraudage.

    Remarques:

    • L’outil peut être conçu pour des filetages taillés ou roulés. Vous devrez préciser le type de filetage à la commande.
  • Inscription en V

    Utilisation : Produire des logos, messages ou symboles

    Application type :

      • Épaisseur du matériau de 0,032(0,80) jusqu’à la capacité de la machine.
      • La taille maximale dépend de la taille du poste et de la dimension des symboles et caractères comme de la capacité de la presse.

    Remarques:

    • L’estampage en « V » restitue l’image par une ligne mince et fine estampée sur la surface.
    • Un dessin exact, fichier de CAO ou échantillon de logo est nécessaire pour produire ce type d’assemblage.