Nova模具产品


概观

芬宝冲压机床的Nova®模具系统

MATE生产的Nova®模具系统是第一个也是唯一一个专门为芬宝高速液压冲床而设计的模具系统。MATE是作为芬宝高速液压冲床的模具供应商,充分结合了芬宝机床的功能。MATE的防带料下模以及作为标配的弧形顶角是其中的亮点。当你拥有MATE产品时,有什么理由还对其他模具想入非非呢?

特点和优点:

卓越的高速钢材质—可满足每分钟1000次的需求,可冲次数远超100万次

  • 更换快速且方便,维护成本降到最低,最大限度地提高机床的工作效率
  • 导向距离长,全导向重载型退料板,防带料下模——可靠性和耐磨性
  • Nova的低成本维护的设计—易于使用,寿命长,从而为芬宝用户大幅度降低了成本。它保证每冲压一次只需几分钱,干净,平整且精确

 

Nova® Tooling System, with Nova® Style Dies - North America

StyleStationMaximum Punch Diagonal
Nova® System Drop-In StyleA1.000(25.40)
B1.000(25.40)
C1.500(38.10)
Nova® System Quick Set StyleD2.000(50.80)
E2.500(63.50)
F3.000(76.20)
G 3.500(88.90)

Nova®模具系统,具有芬宝风格的下模—(适合北美以外区域)

类型工位穿孔对角的最大值下模开口的最大值
Nova® 系统Drop-InA1.000英寸(25.40毫米)0.856英寸(21.74毫米)
B1.000英寸(25.40毫米)1.500英寸(38.10毫米)
C1.500英寸(38.10毫米)2.090英寸(53.90毫米)
Nova® 系统Quick-SetD2.000英寸(50.80毫米)2.680英寸(68.07毫米)
E2.500英寸(63.50毫米)2.680英寸(68.07毫米)
F3.000英寸(76.20毫米)3.543英寸(89.99毫米)
G3.500英寸(88.90毫米) 3.543英寸(89.99毫米)

导套

每个导套组合可以匹配各种尺寸的冲芯芯—也就是说:每种冲芯都无需专门指定相应的导套。

  • 冲芯可以在数秒之内被移除或更换
    • Drop-In式的冲芯通过一个卡簧圈被固定
    • Quick-set式的冲芯通过一个螺栓和锁紧圈固定
  • Quick-Set式的导套组合是为了D,E,F,G工位的大尺寸冲芯和孔洞而设计的
  • 坚固的退料板提供了出色的承托力,安全可靠的材料压紧力和对冲芯的导向作用,从而获得了光滑的切边和更平整的零部件
  • 退料板和冲芯被锁定,为了更精确的角度和同心排列
  • 紧密的模具尺寸最大限度地减少了侧向力产生的影响力,延长冲芯的寿命,生产出清洁光滑的孔洞

冲芯

  • 优质的高速钢——特殊配方的高速钢和热处理工艺使得模具的性能优越,高精度尺寸,最大化了模具寿命
  • 倒锥——标准和异型防止了毛边,降低了退料的压力和热量积聚,提高了模具的寿命
  • 超过25”(6.4mm)的可研磨量——如果每次研磨量为0.005”(0.13mm)的话,可以研磨50次50次研磨,使得孔洞的质量很高,模具的寿命很长(注:可研磨量取决于是材料厚度、入模量、退料板厚度。实际的研磨寿命可能会不同。)

退料板

  • 精密机加工,硬化和精磨—抵抗冲压磨损,延长模具的寿命,防止板材刮痕
  • 冲芯导向——防止冲芯发生横向位移,保证零部件的精密,防止碎屑进入导套
  • 圆角处理——减少板材刮痕,提高单个零部件的品质

下模

  • 高度耐磨,镀铬气冷硬化工具钢,以平衡硬度和韧性
  • 防带料下模消除了废料反弹。模具的边角间隙均匀,以消除小痕迹
  • 导向精准,大幅度提高零部件加工质量
  • 高达118”(3.00mm)可研磨量。卓越的圆度和平整度,拥有卓越的机械刚度