{"id":27840,"date":"2015-12-21T14:14:07","date_gmt":"2015-12-21T20:14:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mate.com\/fabrication-solutions\/special-applications-solution-bulletins\/improve-quality-and-performance\/eliminator-punch-tip-lubrication-pads-bulletin\/"},"modified":"2017-06-06T09:38:05","modified_gmt":"2017-06-06T14:38:05","slug":"eliminator-punch-tip-lubrication-pads-bulletin","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.mate.com\/pl\/technical-resources\/punch-press-resources\/special-applications-solution-bulletins\/improve-quality-and-performance\/eliminator-punch-tip-lubrication-pads-bulletin\/","title":{"rendered":"Eliminuj lub ograniczaj zacieranie"},"content":{"rendered":"

\"Eliminator\"<\/p>\n

Problem<\/h2>\n

Wielu producent\u00f3w wyrob\u00f3w z blach ma problem z zacieraniem, kt\u00f3ry skutkuje przywieraniem wykrawanego materia\u0142u do wierzcho\u0142ka stempla. Zacieranie jest powodowane przez nacisk i wysok\u0105 temperatur\u0119 i cz\u0119sto wyst\u0119puje podczas wykrawania aluminium lub innych materia\u0142\u00f3w plastycznych. Zacieranie wyst\u0119puje, kiedy dochodzi do po\u0142\u0105czenia plastyczno\u015bci (mi\u0119kko\u015b\u0107) materia\u0142\u00f3w o du\u017cej plastyczno\u015bci z wysok\u0105 temperatur\u0105 powodowan\u0105 przez proces wykrawania.<\/p>\n

W stosunkowo kr\u00f3tkim czasie zatarty stempel zaczyna wytwarza\u0107 cz\u0119\u015bci o ni\u017cszej jako\u015bci. Przed kontynuacj\u0105 wykrawania trzeba zatrzyma\u0107 pras\u0119, wyj\u0105\u0107 stempel i oczy\u015bci\u0107 go drobnoziarnist\u0105 ose\u0142k\u0105. Odbija si\u0119 to na czasie (konserwacja) i materia\u0142ach (niskiej jako\u015bci cz\u0119\u015bci).<\/p>\n

Jest kilka rzeczy, kt\u00f3\u00aee mo\u017cesz zrobi\u0107, aby zminimalizowa\u0107 zacieranie: zamawia\u0107 stemple o ca\u0142kowitej zbie\u017cno\u015bci roboczej cz\u0119\u015bci stempla w kierunku chwytu o warto\u015bci 2\u00b0, aby u\u0142atwi\u0107 zdzieranie; znacznie mniejsze jest prawdopodobie\u0144stwo przywierania materia\u0142u do stempla. Mo\u017cesz tak\u017ce zam\u00f3wi\u0107 po\u0142\u0105czenie ca\u0142kowitej zbie\u017cno\u015bci roboczej cz\u0119\u015bci stempla w kierunku chwytu o warto\u015bci 2\u00b0 (1\u00b0 na stron\u0119) na stemplu i od 20% do 30% luzu dla matrycy. Inn\u0105 opcj\u0105 jest pow\u0142oka Maxima\u00ae firmy Mate. Prawdopodobnie najlepszym sposobem na zapobieganie zatarciom jest konsekwentne stosowanie smaru na wierzcho\u0142ek stempla.<\/p>\n

Rozwi\u0105zanie proponowane przez firm\u0119 Mate<\/h2>\n

Nak\u0142adki do smarowania wierzcho\u0142ka stempla Eliminator\u2122 firmy Mate (post\u0119powania patentowe w toku) pomagaj\u0105 w utrzymaniu nasmarowanego wierzcho\u0142ka w trakcie procesu wykrawania. Nie tylko pomagaj\u0105 one w wyeliminowaniu niepo\u017c\u0105danego zacierania w trakcie procesu wykrawania, ale mog\u0105 tak\u017ce pom\u00f3c zwi\u0119kszy\u0107 \u017cywotno\u015b\u0107 stempla i chroni\u0107 go przed przegrzaniem.<\/p>\n

Wykonane z pianki polieterowej nak\u0142adki do smarowania Mate Eliminator s\u0105 \u0142atwe w monta\u017cu. W wielu przypadkach mo\u017cesz \u0142atwo \u201ewykroi\u0107\u201d otw\u00f3r w piance za pomoc\u0105 stempla i zdzieraka. Po nas\u0105czeniu nak\u0142adki olejem hydraulicznym o lepko\u015bci 46-68 ISO umie\u015b\u0107 stempel w uchwycie i ju\u017c mo\u017cesz wykrawa\u0107 bez zacierania. Warto podkre\u015bli\u0107, \u017ce podczas szeroko zakrojonych test\u00f3w produktowych firmy Mate nie stwierdzono \u017cadnej oznaki zatarcia po tysi\u0105cach uderze\u0144.<\/p>\n

Dost\u0119pne style oprzyrz\u0105dowania i rozmiary stacji<\/h2>\n

\"Eliminator_PN_Chart\"<\/a><\/p>\n