{"id":8954,"date":"2015-08-03T21:05:33","date_gmt":"2015-08-03T21:05:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mate.com\/fr\/technical-resources\/tips-techniques\/forming\/"},"modified":"2016-11-21T14:52:41","modified_gmt":"2016-11-21T20:52:41","slug":"forming","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.mate.com\/fr\/technical-resources\/punch-press-resources\/tips-techniques\/forming\/","title":{"rendered":"Formage"},"content":{"rendered":"

Une hauteur de forme coh\u00e9rente requiert un contr\u00f4le de la course<\/h2>\n

Le formage coh\u00e9rent et pr\u00e9cis requiert une analyse de la dynamique de la course de presse poin\u00e7onneuse. Quand l’unit\u00e9 sup\u00e9rieure touche le mat\u00e9riau, plusieurs tonnes de force sont exerc\u00e9es. En appliquant cette force, la structure de la presse poin\u00e7onneuse tend \u00e0 bouger l\u00e9g\u00e8rement dans la direction oppos\u00e9e ; pour \u00ab\u00a0bailler\u00a0\u00bb d’une mani\u00e8re qui augmente la course utile de la machine. Lorsque le poin\u00e7on perce le mat\u00e9riau, la force de poin\u00e7onnage diminue tr\u00e8s nettement et la structure reprend \u00e9lastiquement sa position d’origine. De ce fait, l’unit\u00e9 sup\u00e9rieure se d\u00e9place plus profond\u00e9ment dans l’unit\u00e9 inf\u00e9rieure.<\/p>\n

Le mouvement de fente survient g\u00e9n\u00e9ralement avant que l’op\u00e9ration de formage ait eu lieu. Si le mouvement n’est pas contr\u00f4l\u00e9, le formage est ex\u00e9cut\u00e9 alors que le ch\u00e2ssis de la presse revient \u00e0 sa position d’origine, avec tr\u00e8s peu de contr\u00f4le sur la pr\u00e9cision de la profondeur.<\/p>\n

Des sommets emboutis plus plats<\/h2>\n

Une combinaison de propri\u00e9t\u00e9s de mat\u00e9riau et de proportions de bossage peut provoquer la d\u00e9formation du haut plat d’un bossage en une forme en d\u00f4me apr\u00e8s qu’il soit form\u00e9. Si une forme de bossage en d\u00f4me est inacceptable, le pr\u00e9-poin\u00e7onnage d’un trou en haut du d\u00f4me \u00e9liminera une grande partie des tensions qui provoquent l’apparition d’un cintre dans le mat\u00e9riau. La forme reste beaucoup plus plate au sommet.<\/p>\n

\"Domed_Effect\"<\/a><\/p>\n

Forme en bas en dernier<\/h2>\n

En utilisant des outils de formage, les op\u00e9rations de formage vers le bas sont g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9vit\u00e9es, car elles prennent \u00e9norm\u00e9ment de place verticalement et toute op\u00e9ration subs\u00e9quente tend \u00e0 les faire dispara\u00eetre en les aplatissant ou \u00e0 plier la t\u00f4le. Ils sont aussi susceptibles de tomber dans les matrices, d’\u00eatre pris et d’\u00eatre extraits des pinces. Toutefois, si une op\u00e9ration de formage vers le bas est la seule solution pour une pi\u00e8ce particuli\u00e8re, faites en sorte que ce soit la derni\u00e8re op\u00e9ration ex\u00e9cut\u00e9e sur la t\u00f4le.<\/p>\n

\"TTFRMDWN1\"<\/a><\/p>\n

 <\/p>\n

Former des nervures relev\u00e9es dans n’importe quelle configuration<\/h2>\n

Avec l’outil de bossage en continu de Mate, vous avez la possibilit\u00e9 d’\u00e9lever une nervure emboutie dans virtuellement toutes les configurations qui s’adaptent \u00e0 la t\u00f4le. Cet outil forme en incr\u00e9ments de 0,030(0,8) jusqu’\u00e0 une hauteur de 0,250(6,4) dans les mat\u00e9riaux d’une \u00e9paisseur allant jusqu’\u00e0 0,075(1,9). Il peut servir \u00e0 former des lignes droites ou courbes.<\/p>\n

\"formedbeads\"<\/a><\/p>\n

Commencer les ou\u00efes continues au centre<\/h2>\n

Les outils pour les ou\u00efes continues sont maintenant con\u00e7us pour produire des ou\u00efes au bord lisse, affleurantes quand les proc\u00e9dures recommand\u00e9es sont respect\u00e9es. Commencez au centre et formez sur un c\u00f4t\u00e9 puis sur l’autre en incr\u00e9ments de 0,030 (0,8). Si besoin est, terminez le processus en refrappant le centre pour une ultime plan\u00e9it\u00e9.<\/p>\n

\"TTCNTLVR1\"<\/a><\/p>\n

Si vos extrusions d’acier inoxydable sont d\u00e9form\u00e9es…<\/h2>\n

Appliquez un bon lubrifiant de formage sur le mat\u00e9riau avant d’ex\u00e9cuter l’extrusion. Non seulement le mat\u00e9riau se lib\u00e8re alors plus facilement de la matrice, mais il glisse sans accroc sur la surface de la matrice durant le temps qu’il est form\u00e9. Ceci donne au mat\u00e9riau une meilleure possibilit\u00e9 de r\u00e9partir les forces de pliage et d’\u00e9longation, en pr\u00e9venant une d\u00e9formation dans la paroi form\u00e9e et la d\u00e9chirure \u00e0 la racine de l’extrusion.<\/p>\n

\"StainlessExtr\"<\/a><\/p>\n

D\u00e9chirure ou fente de formes de m\u00e9tal soumises \u00e0 une tension excessive<\/h2>\n

R\u00e9duisez celles-ci en pla\u00e7ant la forme sur la t\u00f4le de sorte que le grain coure perpendiculairement \u00e0 la forme. Les coins d’ou\u00efes hautes, des extrusions \u00e9lev\u00e9es, des formes-et-ouvertures complexes et des guides carte sont g\u00e9n\u00e9ralement assez facilement touch\u00e9s par cet effet. Une application g\u00e9n\u00e9reuse d’un lubrifiant de formage est aussi recommand\u00e9e pour laisser le m\u00e9tal glisser plus librement sur la surface formante de l’outil, particuli\u00e8rement en acier inoxydable.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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