Suggestions pour réussir ses applications spéciales
Mate a développé de nombreuses solutions de perçage et de formage depuis 1962. Les meilleures pratiques suivantes sont conçues pour vous aider à améliorer l’efficacité de vos opérations de fabrication avec des tôles. Veuillez vous assurer de revenir régulièrement pour des mises à jour.
Matrice à cantilever
Un cantilever est une section de la matrice en porte-à-faux. Pensez à une forme en « U ». La langue n’est pas soutenue, ce qui peut provoquer une ligne de faiblesse dans la matrice. (Voir l’illustration.) En principe, on considère que la forme de la matrice inclut un cantilever quand la périphérie autour d’elle est supérieure à 2,5 fois sa largeur.
Il existe plusieurs façons alternatives de produire cette forme, incluant entre autres:
Espacement des trous exécutés avec un outil en grappe – Type insert rond
L’espacement entre trous dans un outil en grappe de type insert est limité par l’espace requis par la tête du poinçon. Chaque trou est produit avec un insert. Chaque insert a une tête dépouillée. Ces têtes ne peuvent pas se chevaucher. Dans certains cas, Mate recommande un espacement double pour un outil en grappe.
Espacement des trous exécutés avec un outil en grappe – Type insert en forme
L’espacement entre trous dans un outil en grappe de type insert est limité par l’espace requis par le matériel utilisé pour retenir l’insert. Chaque trou est produit avec un insert. Chaque insert requiert une vis de fixation. Les têtes de vis des inserts ne peuvent pas se chevaucher. Dans certains cas, nous recommandons un espacement double pour un outil en grappe.
Espacement des trous exécutés avec un outil en grappe – Largeur du réseau de la matrice
L’espacement entre trous dans un outil en grappe de type insert est limité par la largeur du réseau dans la matrice. Lorsque l’espacement des trous dans la forme en grappe requise est trop resserré, cela donne des réseaux qui diminuent la force de la matrice. Dans ces cas, Mate peut recommander un espacement double pour cet outil en grappe.
Largeur minimum bossage forgé à froid
La largeur minimum recommandée de n’importe quel élément ou espace entre éléments ne doit pas être inférieure à l’épaisseur du matériau.
Ouïe continue – Aspect cosmétique
Les outils pour ouïes continues demandent à ce que le matériau soit avancé par incréments courts. Pendant le déplacement incrémental, le matériau est étiré et ensuite comprimé. Ceci risque de durcir le matériau et laisse des marques de chevauchement visibles.
Profondeur du fraisage
Le diamètre plus petit requis demanderait une profondeur de pénétration qui dépasse nos recommandations pour ce type de matériau et cette épaisseur. Afin de maintenir le diamètre plus grand, ainsi que l’angle, nous vous suggérons d’augmenter le diamètre plus petit afin de réduire la profondeur requise de pénétration. S’il est inenvisageable de changer le diamètre plus petit, nous serons heureux d’établir un devis pour un fraisage au design de nez de pilote.
Angle de côté
Mate recommande d’inclure un angle de côté de 5 degrés minimum. L’angle de côté assiste le dévêtissage du matériau de l’assemblage supérieur. Les avantages comprennent entre autres : qualité de forme améliorée, qualité de pièce finale améliorée et dévêtissage amélioré.
Diamètre extrusion
Le diamètre du pré-perçage requis pour cette extrusion est plus petit que ce que nous recommandons pour le type de matériau et l’épaisseur spécifiés. Cela risque de provoquer une cassure du poinçon et/ou de l’insert. Nous vous suggérons d’augmenter le diamètre, ou de réduire l’épaisseur du matériau.
Hauteur extrusion
La hauteur maximum suggérée est de 2 à 2,5 fois l’épaisseur du matériau, tout en vérifiant que le pré-perçage requis est au moins une fois l’épaisseur du matériau.Si la hauteur de la forme dépasse cette recommandation, la forme risque d’éclater. Afin d’obtenir des résultats optimaux, nous suggérons de réduire la hauteur ou l’épaisseur du matériau.
Hauteur de forme maximum – Formes fermées
Angle paroi latérale – Formes fermées
