![\"Domed_Effect\"](\"https:\/\/www.mate.com\/wp-content\/uploads\/2015\/08\/Domed_Effect.jpg\")
<\/p>\nF\u00fcr gleichbleibende, pr\u00e4zise Formgebung ist eine Analyse der Stanzmaschinen-Hubdynamik erforderlich. Wenn die obere Einheit auf das Material trifft, kommen mehrere Tonnen Kraft ins Spiel. Bei der Anwendung dieser Kraft tendiert der Rahmen der Stanzmaschine leicht in die entgegengesetzte Richtung; er \u201ebricht aus\u201c, so dass die Schlussh\u00f6he steigt. Beim Durchstechen des Materials wird die Stanzkraft drastisch reduziert, und der Rahmen springt zur\u00fcck in seine urspr\u00fcngliche Position. Dadurch st\u00fcrzt die obere Einheit tiefer in die untere.<\/p>\n
Diese \u201eSturzbewegung\u201c findet \u00fcblicherweise statt, bevor die Formgebung stattgefunden hat. Wenn diese Bewegung nicht gesteuert wird, findet die Formgebung durch das Zur\u00fcckspringen des Pressenrahmens statt, und wir haben sehr wenig Kontrolle \u00fcber die Genauigkeit der Tiefe.<\/p>\n
Bei gewissen Kombinationen aus Materialeigenschaften und Hohlpr\u00e4gungs-Proportionen kann es vorkommen, dass die flache Oberseite einer Hohlpr\u00e4gung nach der Formgebung kuppelf\u00f6rmig abgerundet ist. Falls eine solche Kuppelform inakzeptabel ist, kann durch Vorstechen eines Loches in die Oberseite der Kuppel ein Gro\u00dfteil der Spannung, die die Kuppelbildung verursacht, entfernt werden. Die Form bleibt \u00fcber die gesamte Oberseite flacher.<\/p>\n
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Beim Einsatz von Formgebungswerkzeugen werden Tiefenform-Vorg\u00e4nge normalerweise vermieden, denn erstens ist hierf\u00fcr ziemlich viel senkrechter Platz erforderlich, und zweitens kann durch Nachbearbeitungen das Blech abgeflacht oder verbogen werden. Au\u00dferdem k\u00f6nnen sie in die Matrizen fallen, h\u00e4ngen bleiben und die Halterungen heraus ziehen. Falls jedoch ein Tiefenform-Vorgang die einzige M\u00f6glichkeit f\u00fcr ein bestimmtes Werkst\u00fcck ist, sollten Sie diesen Vorgang als letzten Arbeitsgang am Blech durchf\u00fchren.<\/p>\n
![\"TTFRMDWN1\"](\"https:\/\/www.mate.com\/wp-content\/uploads\/2015\/08\/TTFRMDWN1-e1444666438826.jpg\")
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Mit Mates Wulst-Hohlpr\u00e4gungs-Werkzeug k\u00f6nnen Sie in nahezu jeder Konfiguration hohlgepr\u00e4gte Wulste hochziehen, die auf das Blech passen. Mit diesem Werkzeug k\u00f6nnen in Schritten zu 0,030 Zoll (0,8 mm) Formen bis zu einer H\u00f6he von 0,250 Zoll (6,4 mm) bei Materialst\u00e4rken von 0,075 Zoll (1,9 mm) und d\u00fcnner gepr\u00e4gt werden. Dies kann zur Bildung von geraden oder gebogenen Linien verwendet werden.<\/p>\n
![\"formedbeads\"](\"https:\/\/www.mate.com\/wp-content\/uploads\/2015\/08\/formedbeads.jpg\")
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Die Werkzeuge f\u00fcr fortlaufende L\u00fcftungsschlitze k\u00f6nnen heute weichkantige, ausgeglichene L\u00fcftungsschlitze erzeugen, wenn die empfohlenen Verfahren befolgt werden. Beginnen Sie in der Mitte und formen Sie zuerst auf der einen Seite, und dann auf die andere in Schritten zu 0,030 Zoll (0,8 mm). Beenden Sie den Prozess ggf. durch erneutes Stanzen der Mitte, um die Ebenheit zu verbessern.<\/p>\n
![\"TTCNTLVR1\"](\"https:\/\/www.mate.com\/wp-content\/uploads\/2015\/08\/TTCNTLVR1-e1444666525682.jpg\")
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Tragen Sie ein gutes Form-Schmiermittel auf das Material auf, bevor Sie die Extrusion durchf\u00fchren. Auf diese Weise l\u00f6st sich nicht nur das Material leichter von der Matrize ab, sondern es gleitet w\u00e4hrend des Formens besser \u00fcber die Oberfl\u00e4che. Das Material kann so die Biege- und Streckkr\u00e4fte besser verteilen, und Verzerrungen in den geformten W\u00e4nden sowie Risse an der Wurzel der Extrusion werden vermieden.<\/p>\n
![\"StainlessExtr\"](\"https:\/\/www.mate.com\/wp-content\/uploads\/2015\/08\/StainlessExtr-e1444666588917.jpg\")
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Dies kann verringert werden, indem Sie die Form so auf das Blech platzieren, dass das Korn rechtwinklig zur Form verl\u00e4uft. Die Ecken hoher L\u00fcftungsschlitze, hohe Extrusionen, komplexe Laschen und Kartenf\u00fchrungen sind besonders anf\u00e4llig f\u00fcr diesen Effekt. Es wird also empfohlen, ein Form-Schmiermittel gro\u00dfz\u00fcgig aufzutragen, damit das Metall freier \u00fcber die Form-Oberfl\u00e4che des Werkzeugs gleiten kann, insbesondere bei Edelstahl.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Eine gleichbleibende Formh\u00f6he erfordert eine Hubsteuerung F\u00fcr gleichbleibende, pr\u00e4zise Formgebung ist eine Analyse der Stanzmaschinen-Hubdynamik erforderlich. Wenn die obere Einheit auf das Material trifft, kommen mehrere Tonnen Kraft ins Spiel. Bei der Anwendung dieser Kraft tendiert der Rahmen der Stanzmaschine leicht in die entgegengesetzte Richtung; er \u201ebricht aus\u201c, so dass die Schlussh\u00f6he steigt. Beim Durchstechen […]<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":0,"parent":474,"menu_order":508,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"class_list":["post-478","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\n